一般的工業烘幹機均設有溫度均勻度參數：自然對流式的工業烘幹機為工作溫度上限乘3%，強制對流式的工業烘幹機為工作溫度上限乘2.5%。
工業烘幹機內依靠氣體分子運動使工作室溫度達到均勻的可能性幾乎已經沒有瞭。因此，從概念上我們就不能再把工業烘幹機所規定的溫度均勻度定義用到工業烘幹機上來。
在真空狀態下設這個指標也是沒有意義的。熱輻射的量與距離的平方成反比。同一個物體，距離加熱壁500px處所接受的輻射熱隻是距離加熱壁250px處的1/4。差異很大。這種現象與冬天曬太陽時，曬到太陽的一面很暖和，曬不到太陽的一面很冷是一個道理。由於工業烘幹機在結構上很難做到使工作室三維空間內的各點（園球面）輻射熱的均勻一致，同時也缺乏的評估方法，這有可能是工業烘幹機標準中不設溫度均勻度參數的原因。
為什麼必須先抽真空再升溫加熱，而不是先升溫加熱再抽真空呢?
(1)樣品放入真空箱裡抽真空是為瞭抽去樣品材質中可以抽去的氣體成分。如果先加熱樣品，氣體遇熱就會膨脹。由於真空箱的密封性非常好，膨脹氣體所產生的巨大壓力有可能使觀察窗鋼化玻璃爆裂。這是一個潛在的危險。按先抽真空再升溫加熱的程序操作，就可以避免這種危險。
(2)如果按先升溫加熱再抽真空的程序操作，加熱的空氣被真空泵抽出去的時候，熱量必然會被帶到真空泵上去，從而導致真空泵溫升過高，有可能使真空泵效率下降。
(3)加熱後的氣體被導向真空壓力表，真空壓力表就會產生溫升。如果溫升超過瞭真空壓力表規定的使用溫度范圍，就可能使真空壓力表產生示值誤差。
正確的使用方法應該先抽真空再升溫加熱。待達到瞭額定溫度後如發現真空度有所下降時再適當加抽一下。這樣做對於延長工業烘幹機的使用壽命是有利的。
由於不同用戶的各種不同被烘物體黑度不同，作為制造廠試圖用一種統一模式的輻射熱計量方式來覆蓋，不僅僅是技術上有一定的難度，更主要的是應用面太窄。因此，一般的工業烘幹機都采用先加熱真空室壁面、再由壁面向工件進行輻射加熱的方式。在這種方式下，控溫儀表的溫度傳感器可以佈置在真空室外壁。傳感器可以同時接受對流、傳導、和輻射熱。而處於真空室裡的玻璃棒溫度計隻能接受輻射熱，更由於玻璃棒黑度不可能達到1，相當一部分輻射熱被折射瞭，因此玻璃棒溫度計反映的溫度值就肯定低於儀表的溫度讀數。
工業烘幹機因為是由電力提供熱能，而濕的物品是會導電的，故在使用上宜小心不要有漏電的現象發生，故一般工業烘幹機都要接地使用，以保安全。若沒有地線也要確認烘箱沒有漏電的現象;若有輕微的漏電現象，可試著將插座拔起後將插腳以相反方向再插入，若沒有漏電現象可小心使用，若仍有漏電現象則應立即停用。
工業烘幹機由高真空度真空泵，箱體，工作室，電加熱器及數字溫度器組成。能夠在設定的真空度條件下穩定工作，適用於醫藥、化工、電子、器、材料、零件的真空乾燥處理。箱體外殼以冷紮板噴塑，美觀悅目。內箱以不銹鋼板密焊耐壓工藝處理，配上門上的矽膠密封壓墊，保證箱內的氣密性，並采用玻璃纖維保溫，提供高效絕熱，節省能耗效果。發熱板安裝在內箱體四側，以保證溫度均勻性。
工業烘幹機產品特點：
1、真空幹燥可以應用於熱敏性物質;
2、粉末或其他顆粒狀樣品，使用真空幹燥可以有效縮短幹燥時間;
3、復雜的機械部件或多孔樣品經過清洗後使用真空幹燥法，完全幹燥後不留任何雜質;
4、在真空或惰性條件下，消除氧化物遇熱爆炸的可能;
5、與使用空氣循環的普通幹燥相比，粉末狀樣品不會被流動空氣吹動的。
工業烘幹機專為幹燥熱敏，易分解和易氧化物質而設計，能夠向內部充入惰性氣體，特別是一些成分復雜的物品也能進行快速幹燥，長方形工作室，使有效容積達到**，加熱元件U字形包圍於內膽外壁，保溫棉填充隔熱保溫，微電腦溫度控制器，能根據環境溫度負載量的大小自動調節控制參數，控溫精度可靠，鋼化，防彈雙層玻璃門觀察工作室內物體一目瞭然。