工業離心脫水機調試的重點是，使各部分動作連續平穩，膠帶和濾佈的跑偏能夠得到有效控制，真空系統密封良好，無泄漏；在開啟運轉工業離心脫水機正常情況下，再進行裙邊的粘接和膠帶打孔。
1. 工業離心脫水機之氣路系統的調試
主要調試濾佈糾偏的氣囊動作，要求達到在手動操作時，按手動按鈕，相應地氣囊能夠動作。在自動操作能夠按照要求自動控制動作。應註意離心脫水機在起始位置時，濾佈處於松弛狀態。自動操作時，對濾佈自動調偏裝置可用片狀物擋住傳感器進行試驗。擋住傳感器時，調偏氣囊動作，推動調偏輥動端向前或向後運動，移開片狀物時，調偏輥自動回位，說明調系統工作正常。
2. 工業離心脫水機之真空系統的密封性驗證
測定真空盒及真空管路聯接處的密封狀況時，選用下列兩種方法之一：
（1）將橡膠濾帶上的排液孔先不打孔，對膠帶上加載，使摩擦帶和膠帶緊密貼合，並在滑臺通水密封情況下，抽真空，要求能保持設計的操作真空度。
（2）在焊縫處進行煤油滲漏試驗，保持15min，不得有滲漏。
移動室帶式離心脫水機的調試內容大體與固定室式的相同，隻是隔離器的調整和區段的劃分不同。隔離器的作用是劃分過濾，洗滌，吸幹等區段，它的位置視工藝需要而定。
3. 工業離心脫水機之電控系統和傳動系統的調試
先試手動操作，順序按下各閥門的啟動按鈕，模擬板上相應指示燈亮。各泵，閥均相應啟動。按照開啟的相反順序，安下各泵，閥的停止按鈕，各閥門均相應停止或關閉，模擬板上相應指示燈滅。
再試自動操作，按自動啟動按鈕，離心脫水機能夠按照自動操作程序開啟（或關閉）各閥門，應按設定的時間間隔順序進行操作。
操作程序如下：啟動真空盒密封水並張緊濾佈→啟動工業離心脫水機→打開洗滌佈水閥→打開真空閥→打開進料閥和洗滌閥，離心脫水機正常運行。
離心脫水機制停車程序和啟動時的相反。即關閉進料閥→關閉洗滌水閥→關閉真空閥→關閉洗滌佈水閥→停主機→關閉密封水閥和松弛濾佈。隻是在進料閥關閉之後，應使離心脫水機連續運行5 min左右，以保證離心脫水機停車之後濾佈已洗滌幹凈。
檢驗緊急停機開關裝置，按電控系統及現場急停機開關，主機停。
檢驗工業離心脫水機的調速，使傳動系統在設計調速范圍內運行。
工業離心脫水機帶式濾佈跑偏的原因
1. 帶式濾佈剪裁時未能達到水平，造成濾佈左右兩邊長度不等，致使濾佈在運行中跑偏。
2. 帶式濾佈定位輪安裝時未能達到水平，從而使濾佈兩邊受力不均導致濾佈跑偏。
3. 濾佈再生性差或濾佈洗水壓力不足，造成濾佈左右兩側不同程度的粘料，從而造成兩邊拉力不等。
4. 糾偏氣缸內膜破損，導致糾偏氣缸進出氣壓力失常，糾偏輥動力失衡，造成濾佈邊跑偏、打折、縮短瞭濾佈的壽命。
5. 糾偏輥輪因磨損圓周變小或表面光滑從而致使摩擦力變小，糾偏失效也是造成濾佈跑偏的常見現象。
6. 解決辦法：以自動糾偏為主另增加一套手動糾偏裝置。手動糾偏的基本原理：通過調整過濾機車頭前濾佈導向輪對濾佈單側的張緊度大小，使濾佈兩側受力相等，從而完成糾偏工作。